UTG弯折试验条件是什么？有哪些指标？

UTG弯折试验条件是什么？有哪些指标？

一、UTG弯折试验条件

1. 弯折半径（Bending Radius）

定义：玻璃弯折时的最小曲率半径（R），通常为1mm~3mm（如R=1.5mm、R=3mm）。

意义：半径越小，玻璃承受的应力越大，对柔性和抗疲劳性能要求更高。

2. 弯折角度（Bending Angle）

常见角度：180°（全折叠）、90°（半折叠）。

动态测试：模拟反复折叠（如0°→180°→0°循环）。

3. 弯折次数（Cycles）

标准要求：通常需通过20万~100万次折叠（如三星Galaxy Fold要求20万次）。

测试速度：1~2次/秒（模拟用户正常开合速度）。

4. 环境条件

温度：-20℃（低温）至80℃（高温），测试极-端温度下的性能。

湿度：85% RH（高湿环境可能加速裂纹扩展）。

附加条件：部分试验需结合动态负载（如施加压力模拟屏幕按压）。

5. 测试模式

静态弯折：长时间保持折叠状态（如24小时），测试抗蠕变性。

动态弯折：周期性往复折叠，测试疲劳寿命。

二、UTG弯折试验关键指标

1. 表面完整性

裂纹/破损：显微镜或SEM观察表面/边缘是否有微裂纹、分层或崩边。

粗糙度：弯折后表面粗糙度变化（AFM测试）。

2. 光学性能

透光率：弯折前后透过率（如550nm波长下是否下降超过1%）。

雾度：表面散射光增加情况（需≤0.5%）。

3. 机械性能

抗拉强度：弯折后残余强度（需≥500MPa）。

耐冲击性：弯折区域落球冲击测试（如钢球高度≥50cm无破损）。

4. 弯折恢复性

平整度：弯折后玻璃是否回弹至初始平整状态（翘曲量≤0.1mm）。

变形：折叠后的塑性变形程度。

5. 疲劳寿命

失效次数：裂纹扩展至功能性失效的弯折次数（如≥20万次无功能损伤）。

6. 功能性验证

触控灵敏度：弯折区域触控响应是否正常。

显示效果：折叠区域是否有折痕、亮度不均或像素失效。

三、测试标准参考

行业标准：

IPC/JEDEC-9702：柔性电子器件的机械弯曲测试指南。

IEC 62715-6-2：柔性显示器件环境试验方法。

JIS R 1705：柔性玻璃弯曲疲劳测试方法。

企业标准：

三星、华为等厂商对UTG的内控标准（如动态折叠次数、低温弯折性能）。

四、测试设备

弯折试验机：可编程控制弯折半径、角度、速度（如Instron动态疲劳试验机）。

环境箱：集成温湿度控制，模拟高低温/湿热环境。

光学检测设备：透光率测试仪、雾度计、激光共聚焦显微镜。

力学分析设备：万能材料试验机、纳米压痕仪。

五、应用场景示例

折叠屏手机：需满足每日100次折叠，持续5年（约18万次）。

车载柔性屏：需耐受极-端温度（-40℃~85℃）下的弯折。

可穿戴设备：小半径弯折（R≤1mm）下的高疲劳寿命。

通过上述试验条件和指标，可全面评估UTG的柔性、耐久性和可靠性，为其在折叠屏等领域的应用提供数据支持。