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动态弯折模拟专家:UTG超薄玻璃疲劳寿命智能测试系统

发布时间: 2025-04-07  点击次数: 111次

动态弯折模拟专家:UTG超薄玻璃疲劳寿命智能测试系统

产品定位
UTG超薄玻璃疲劳寿命智能测试系统是专为折叠屏、柔性显示、可穿戴设备等领域设计的检测设备,通过高精度动态弯折模拟与智能数据追踪,精准评估UTG(Ultra-Thin Glass)超薄玻璃在数十万次弯折后的力学性能衰减、表面裂纹扩展及微观结构变化,为材料研发、量产质检及产品可靠性认证提供科学依据。

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一、核心功能与技术亮点

  1. 高精度动态弯折模拟

    • 多自由度弯折控制:支持单向弯折(内折/外折)、双向弯折(开合循环)、多角度动态切换(0°~180°连续可调),弯折半径最小达R1.0mm,精准模拟手机、折叠屏等终端产品的真实使用场景。

    • 超高频次测试能力:弯折频率最高达2Hz(0.5~2Hz无级可调),单日可完成超10万次弯折测试,较传统设备效率提升300%。

  2. 智能疲劳寿命预测系统

    • AI算法建模:集成AI深度学习算法,实时采集弯折力、应力分布、表面应变等数据,结合百万级历史测试数据库,预测UTG玻璃的疲劳寿命曲线(准确率≥95%),提前识别潜在失效风险。

    • 多维度失效分析:通过高速相机(1000fps)捕捉微观裂纹扩展路径,同步关联应力变化数据,生成裂纹萌生-扩展-断裂全生命周期报告。

  3. 全环境模拟与自动化操作

    • 温湿度耦合测试:可选配温控模块(-40℃~85℃)与湿度控制(10%~95%RH),模拟极寒、高温高湿等严苛环境下的弯折性能。

    • 无人值守测试:预设测试方案后,设备自动执行弯折、数据记录、异常报警及报告生成,支持7×24小时连续运行。


二、技术优势与差异化亮点

  1. 行业的精度与可靠性

    • 微米级运动控制:采用进口伺服电机+精密滚珠丝杠传动,弯折角度误差≤±0.1°,弯折力分辨率达0.01N,确保测试重复性误差<1%。

    • 长寿命设计:核心传动部件寿命超500万次,支持模块化更换,维护成本降低40%。

  2. 智能化数据管理平台

    • 可视化看板:实时显示弯折次数、应力峰值、裂纹长度等关键指标,支持多设备数据并联对比。

    • 云端协同:通过物联网模块(选配)实现远程监控与数据共享,满足跨地域研发团队协同需求。

  3. 灵活定制服务

    • 支持非标夹具设计(适配异形玻璃、复合叠层材料)、多轴联动测试(如弯折+扭转载荷叠加),满足车载曲面屏、卷轴屏等新兴技术验证需求。


三、应用场景与客户价值

  • 材料研发:快速筛选UTG玻璃基板、柔性涂层、OCA光学胶等材料的耐弯折性能,缩短研发周期50%以上。

  • 量产质检:全自动批量测试(支持多工位并行),确保每批次UTG玻璃符合弯折寿命标准(如20万次无裂纹)。

  • 竞品分析:量化对比不同供应商UTG产品的抗疲劳性能,优化供应链成本与质量管控。

  • 标准认证:符合IPC-9701、IEC 61215等国际标准,助力通过折叠屏设备可靠性认证。